激光塵埃粒子計數(shù)器的采樣口和連接管路清潔保養(yǎng)至關重要，若維護不當可能導致粒子吸附、管路堵塞或檢測誤差。以下是分步驟的清潔保養(yǎng)方案及注意事項，結合儀器原理與實操經驗整理：
一、清潔保養(yǎng)的核心目的與周期
1.目的
防止采樣口積塵或油污干擾氣流均勻性，避免管路內壁附著粒子影響計數(shù)準確性（如殘留粒子導致“假陽性”計數(shù)）。
2.建議周期
日常使用后：每次檢測后擦拭采樣口外部；
定期深度清潔：每50-100次使用或每月一次（根據(jù)使用環(huán)境粉塵濃度調整，如潔凈車間可延長至3個月）；
特殊場景后：檢測高粉塵環(huán)境（如建筑工地、打磨作業(yè)）或接觸油性氣體后立即清潔。
二、采樣口清潔步驟（以主流手持式/臺式儀器為例）
1.準備工具與耗材
無塵布/棉簽（滅菌級，避免纖維脫落）；
分析純級異丙醇（IPA）或乙醇（純度≥99.5%）；
軟毛刷（防靜電材質，用于清除頑固顆粒）；
干燥氮氣或壓縮空氣（經0.22μm過濾器過濾，避免引入雜質）。
2.操作步驟
?外部清潔
關閉儀器電源，取下采樣口保護蓋（若有），用無塵布蘸取少量異丙醇，輕輕擦拭采樣口外壁、格柵及螺紋接口，去除表面灰塵、指紋或油污。
若采樣口為金屬材質，注意避免用力刮擦導致表面劃痕（劃痕可能成為積塵死角）；若為塑料材質，需確認異丙醇對材質無腐蝕（可先在隱蔽處測試）。
?內部通道清潔
非拆卸式采樣口：
將無塵棉簽蘸異丙醇，沿采樣口內部通道輕輕旋轉擦拭（深度不超過1cm，避免損傷內部傳感器），重復2-3次后，用干燥氮氣（壓力≤0.1MPa）從采樣口外側向內吹氣，清除殘留液體和微粒。
可拆卸式采樣口（如螺紋連接或卡套結構）：
按說明書卸下采樣口組件，放入盛有異丙醇的玻璃容器中浸泡5-10分鐘，用軟毛刷輕刷格柵網(wǎng)孔（避免用力戳破網(wǎng)紗），然后用去離子水沖洗3次，置于無塵環(huán)境中自然晾干或用過濾后的壓縮空氣吹干。
三、連接管路清潔方案（針對泵吸式儀器）
1.管路類型與材質
常見材質：聚四氟乙烯（PTFE）、硅膠管、不銹鋼管（潔凈級儀器），根據(jù)材質選擇清潔方式（PTFE耐化學性強，硅膠管避免接觸強溶劑）。
2.清潔步驟
?可拆卸管路（軟管或短管）
步驟1：拆卸與預沖洗
斷開管路與儀器的連接，用去離子水沖洗管路內壁（水流方向與采樣氣流方向一致），去除大顆粒雜質；若管路較臟，可先用0.1%中性洗滌劑水溶液（如十二烷基硫酸鈉）沖洗，再用去離子水漂洗至中性。
步驟2：溶劑清潔
注入異丙醇（用量為管路容積的2-3倍），來回搖晃或用泵抽吸循環(huán)5分鐘，排出溶劑后，用去離子水沖洗2-3次，最后用過濾后的干燥氮氣/空氣吹掃管路至完全干燥（避免殘留水分滋生微生物）。
步驟3：滅菌處理（如需）
若用于醫(yī)藥潔凈區(qū)，可注入75%乙醇浸泡10分鐘，或通過高溫滅菌（PTFE管可耐受250℃，硅膠管需≤121℃，按材質標注溫度操作）。
?不可拆卸管路（內置硬管或長管路）
采用“循環(huán)沖洗法”：
將儀器采樣口連接至裝有異丙醇的潔凈容器，開啟泵吸功能（低流速），讓溶劑循環(huán)通過管路5-10分鐘，然后切換至去離子水沖洗，最后用干燥氣體吹掃；若管路內有頑固污漬，可先用超聲波清洗（需將管路拆下放入超聲波清洗槽，功率≤300W，時間10分鐘）。
